كيفية صنع الجلود الاصطناعية والعمل في خطوط الإنتاج والدول المنتجة

يتم إنتاج الجلود الاصطناعية في أشكال مختلفة. في هذه المقالة ، نوضح لك كيفية صنع الجلود الاصطناعية في المصانع والدول الكبرى المنتجة لهذه المنتجات.

كما نشرح لكم كيفية العمل على خط الإنتاج في المصانع. ابق معنا حتى نهاية المقال. يُعرف أحد أقدم أشكال الجلود الاصطناعية باسم Pressstaff ، ولا يزال هذا النوع من القماش يُصنع حتى اليوم.

تم اختراع هذا النسيج في ألمانيا ومنذ أن تم تقنين استخدام الجلد الطبيعي ، فقد تم استخدامه في إنتاج المعدات العسكرية.

لم يتم العثور على منتجات Presstoff خارج ألمانيا ، ولكن سرعان ما بدأ المستهلكون في البحث عن جلود أخرى ذات خصائص أكثر جاذبية.

يتكون الجلد الصناعي من عدة طبقات من البطانة القماشية والطبقة اللاصقة والمطاط الرغوي والجلد. عادة ما يتم خياطة نسيج البطانة وتصنع اللحامات المتبقية من PVC أو البولي يوريثين.

هناك طريقتان لإنتاج الجلد الصناعي: الرطب والجاف.

يتم استخدام الجلود الاصطناعية في صناعات مختلفة نظرًا لعملية الإنتاج الأبسط ، والسعر الأرخص من الجلد الطبيعي ، والجودة المقبولة ، والاستهلاك المنخفض للطاقة ، وحجم الإنتاج المناسب.

هناك الكثير من التنوع في إنتاج الجلد الصناعي لأنه يمكن إضافة طبقات من الجلد الصناعي وإزالتها ويمكن إنتاج الألواح بخصائص وألوان وسمك مختلفة ثم تعبئتها على شكل لفائف.

الجلد الصناعي شائع جدًا في الصناعات المختلفة ، مثل إنتاج الأحذية والحقائب والحصائر الرياضية والأرائك ومقاعد السيارات والمقاعد وأغطية السيارات الداخلية.

تعد صناعة السيارات مستهلكًا رئيسيًا للجلد الصناعي ، حيث يتم استخدامه لأغطية المقاعد والأسقف ولوحات العدادات وبطانات الأبواب والأرضيات والجذوع.

في بعض الصناعات مثل الحقائب والأحذية والكراسي ، أدى استخدام مواد أخرى مثل القماش والقماش المشمع إلى استبدال الجلد الصناعي ، الأمر الذي كان له تأثير سلبي على سوق الجلود الاصطناعية ، والتي يجب فحصها بواسطة حلول من المواد الصناعية. مصنعي الجلود. . . السيطرة عليه.

الدول المنتجة للجلود الاصطناعية
المنتجون الرئيسيون واستهلاك الجلود الاصطناعية: ألمانيا وفرنسا وإيطاليا وإنجلترا والسويد والصين وتركيا هم المنتجون الرئيسيون للجلود الاصطناعية.

المستهلكون الرئيسيون للجلود الاصطناعية هم أذربيجان وجورجيا وأرمينيا والعراق وتركيا. في إيران ، بلغ حجم الصادرات في عام 2001 إلى 29000 طن ، وفي عام 2002 زاد هذا الحجم بنسبة 672 ٪ ، وبعد ذلك تم تصديره في اتجاه ثابت.

دخلت الجلود الاصطناعية سوق المنسوجات الدولي مع اختراع Naugahyde في عام 1920. تم استخدام هذه المادة من قبل شركة المطاط الأمريكية ، التي تأسست عام 1892 ، لصنع الحقائب النسائية.

لسنوات ، كانت ماركة Naugahyde مرادفة للجلد الصناعي. أصبحت هذه المواد شائعة في العديد من الصناعات في الثلاثينيات ، وفي الأربعينيات من القرن الماضي استخدم جيش الولايات المتحدة هذه المواد خلال الحرب العالمية الثانية.

على الرغم من أن بعض المؤرخين قد يجادلون بأن الجلد الصناعي يعود إلى القرن الخامس عشر ، إلا أنهم استنتجوا أن الجلد الصناعي اخترعه الصينيون لأول مرة ، لكن المشكلة الرئيسية كانت أنه لم يتم إنتاجه في الصين ولم يصل إلى توزيع كبير.

مقياس. لم يكن حتى أواخر القرن التاسع عشر ، مع تطور البلاستيك القائم على البترول ، أن الإنتاج الضخم أصبح بديلاً قابلاً للتطبيق للجلود الأصلية.

بعد الريادة العالمية للولايات المتحدة في المطاط ، بدأت العديد من الشركات الأخرى في تصنيع منتجات الجلود الاصطناعية منذ الخمسينيات.

بينما عرفت Naugahyde بأنها علامة تجارية مهمة للجلود الاصطناعية ؛ بحلول منتصف القرن العشرين ، بدأ المنافسون تدريجياً في إنتاج منتجاتهم الخاصة للتنافس مع هذه العلامة التجارية.

في السبعينيات ، زادت الحركة البيئية من الوعي العام بمخاطر الأقمشة الاصطناعية ، وأصبح الإدراك العام لإنتاج مثل هذه الجلود سلبياً بدوره. على مدى العقود القليلة الماضية.

العمل على خط انتاج الجلود الصناعية
كيفية العمل على خط الإنتاج لصناعة الجلود الصناعية: يتم وضع ورق خط الإنتاج ، الذي يحدد تصميم الجلد ، في فتاحة الأسطوانة (وحدة التغذية) لخط الإنتاج ، وتكون هذه الأوراق على شكل لفات من 1800 2000 متر وعرض 152 سم.

أولاً ، يجب تمرير هذه الورقة على طول المسار الكامل لخط الإنتاج. وفي نهاية خطوط الإنتاج ، أي يتم تجميع لفة تجميع الورق مرة أخرى ، بينما تمر الورقة عبر جميع أجزاء خط الإنتاج ، تكون المواد المحضرة في غرفة MIX ، على سبيل المثال ، الجلود والفوم والغراء بجوار يتم تعيين الشفرة الأولى والشفرة الثانية والشفرة على التوالي ، وجميع الشفرات خط الإنتاج الثلاثة ودرجة حرارة الفرن وسرعة خط الإنتاج من قبل مدير الإنتاج قبل بدء الإنتاج.

يقوم عامل الشفرة 1 بصب المادة الجلدية خلف الشفرة 1 بمضخة أو باليد ، والمسافة بين الشفرة والأسطوانة أسفل الشفرة التي يمر بها الورق تحدد فعليًا سمك طبقة الجلد. ستختلف هذه السماكة من 0.08 مم إلى 0.12 مم اعتمادًا على العينة المقدمة من العميل.

يتم إدخال القشرة الملطخة بالورق في الفرن ويتم خبزها بنفس الورق الذي يتحرك على طول خط الإنتاج بأكمله. فيما يتعلق بورقة التحرير ، تجدر الإشارة إلى أن ورق التحرير ، بالإضافة إلى إنشاء نقش على الجلد ، مسؤول أيضًا عن متانته ومقاومته للحرارة وهذا يسمح باستخدام لفة ورق بطول 2000 متر عدة مرات وإنتاجها من 25000 إلى 30.000 متر مربع من الجلد الصناعي.

المواد المطبوخة في الفرن الأول ، بعد خروجها من الفرن ، تمر بين ملفات التبريد ، حيث يتم ضخ الماء للخارج ، وهذا يتسبب في تبريد الطبقة المخبوزة.

بعد الخروج من الفرن ، تمر البضائع المخبوزة في الفرن الأول عبر ملفات التبريد ، حيث يتم ضخ الماء للخارج وهذا يؤدي إلى تبريد الطبقة المخبوزة.

بعد أن يصبح الورق والجلد جاهزين ، يصب المشغل مادتين رغويتين على ظهر الشفرة. يحدد مدير الإنتاج سماكة طبقة الرغوة ، وهي في الواقع المسافة بين الشفرة وبكرة “الشفرة الثانية” (مع مراعاة سماكة الصفيحة وطبقة الجلد الموجودة عليها). فقط عندما تنتشر الرغوة فوقها مثل الجلد هي سبب الرغوة داخل الفرن ، والتي تنتفخ وتنفث وتخلق القشرة المرغوبة بعد الخبز.

يعتمد تحديد سمك الجلد على الصيغة وسماكة الرغوة تحت الشفرة المزدوجة ، كما يعتمد أيضًا على درجة حرارة الفرن المزدوج وسرعة خط الإنتاج. تدخل المادة المعدة للتبريد الفرن 2 من خلال بكرات التبريد 2 ويتم تحضيرها لتطبيق طبقة من الجص أو الغراء على الشفرة 3.

يتم ذلك عن طريق المشغل 3 على هذا الجزء من القماش في آلة الترقق. على الطبقة الصدئة من الغراء والضغط عليها بالكامل بواسطة بكرتين من هذه الوحدة ، يدخل القماش وطبقات الورق الأخرى إلى الفرن الثالث ، في هذا الفرن تتم معالجة الغراء وتشطيب الجلد وتشطيب الجلد. سماكة الجلد ، في هذه المرحلة ، تكتمل بلمرة الجلد الصناعي ، وفي الجزء الأخير ، الكتلة الفاصلة ، يتم فصل طبقة الجلد بسهولة عن الورقة الفاصلة.

في جزء التجميع ، يتم لف الجلد ، ويتم تجميع الورق مرة أخرى بواسطة كتلة تجميع الورق ، وكما ترى ، فإن خط إنتاج الجلود الاصطناعية عبارة عن خط متصل بالكامل ، وتنتهي هذه العملية بلفافة الورق (2000) . ). متر). إنجاز

مجموعتنا قادرة على تلبية جميع الاحتياجات المختلفة لعملائنا من الجلد الطبيعي والاصطناعي بأي كمية وبأعلى جودة وبأقل سعر ممكن ، لذلك أدعوكم لزيارة موقعنا وتعبئة النموذج حتى يتمكن خبراؤنا من القيام بذلك افعلها لذا اتصل بنا.

يمكنك الاتصال بنا في أقرب وقت ممكن ، وسنوفر لك جميع المعلومات والمنتجات الموجودة في المجموعة والرقم المتاح لوجودك ، ويمكنك أيضًا الاستفسار عن السعر اليومي وكيفية شرائها.